معالجة أكاسيد النيتروجين | هل من الضروري استخدام معدات إزالة النيتروجين في عملية إنتاج مركبات الطاقة الجديدة؟

بفضل مزاياها النظيفة والفعالة والمبتكرة، أصبحت مركبات الطاقة الجديدة بسرعة قوة مهمة في مجال النقل العالمي، وأصبحت الخيار الأول للنقل الحضري والسفر الشخصي، ليس فقط في ممرات التقاطعات الحضرية في كل مكان، ولكن أيضًا تدريجيًا في المناطق الريفية والنائية، مما زاد بشكل كبير من نسبة السفر الأخضر، وقاد الثورة الخضراء في صناعة النقل.

في عملية إنتاج مركبات الطاقة الجديدة، لا تُنتج مراحل التصنيع نفسها انبعاثات أكاسيد النيتروجين، إذ ترتبط هذه الأكاسيد عادةً بتفاعلات الأكسدة عالية الحرارة في عملية الاحتراق، والتي تُطبق بشكل أساسي على احتراق الوقود الأحفوري، مثل توليد الطاقة الحرارية، والاحتراق الصناعي، وغيرها من العمليات، بالإضافة إلى تشغيل محركات الاحتراق الداخلي. لا تتضمن عملية إنتاج مركبات الطاقة الجديدة، كتصنيع الهيكل وتجميع البطاريات، عملية الاحتراق التي تُنتج انبعاثات أكاسيد النيتروجين بشكل مباشر. مع ذلك، قد تُنتج المواد الخام المستخدمة في إنتاج مركبات الطاقة الجديدة، مثل صناعة الصلب، والدرفلة على الساخن والبارد في مصانع الصلب، وخاصةً عملية المعالجة الساخنة للصلب عالي المقاومة، كميةً معينةً من أكاسيد النيتروجين. ويعود إنتاج أكاسيد النيتروجين بشكل رئيسي إلى عملية المعالجة الحرارية للصلب عند درجات حرارة عالية. خلال عملية التسخين، قد يتحد عنصرا النيتروجين والأكسجين على سطح الصلب لإنتاج أكاسيد النيتروجين. عادة ما يتم التحكم في انبعاثات أكسيد النيتروجين وتقليلها في مصانع الصلب عن طريق تركيب معدات إزالة النيتروجين (تقنية إزالة النيتروجين SCR).

تتطلب صناعة مركبات الطاقة الجديدة استخدام الفولاذ السيليكوني غير الموجه، وهو مادة مغناطيسية لينة مهمة، تُستخدم بشكل أساسي في محركات هذه المركبات، حيث تُسهم بشكل كبير في تحسين كفاءة المحرك وخفض انبعاثات الكربون. ومع التطور السريع لصناعة سيارات الطاقة الجديدة، وخاصةً لدى مصنعي المحركات، يتزايد الطلب على الفولاذ السيليكوني غير الموجه، وأصبح الفولاذ غير السيليكوني المادة المفضلة لتصنيع قلب المحرك نظرًا لخصائصه المغناطيسية الممتازة. تتضمن عملية إنتاج هذا الفولاذ، وخاصةً مرحلة الدرفلة على الساخن، تسخينًا بدرجة حرارة عالية واحتراق الوقود، مما ينتج عنه أكاسيد النيتروجين (NOx). وللتحكم الفعال في انبعاثات الملوثات والحد منها، تلجأ شركات الصلب إلى تقنية إزالة النيتروجين الانتقائية (SCR) لتحقيق أهداف حماية البيئة.

تُقلل تقنية إزالة النيتروجين الانتقائية (SCR) التي طورتها شركة قوانغدونغ غرين فالي لتكنولوجيا حماية البيئة المحدودة، أكاسيد النيتروجين (NOx) إلى نيتروجين (N₂) وماء (H₂O) غير ضارين عند درجة حرارة معينة وباستخدام عامل حفاز، مما يُسهم في خفض انبعاثات أكاسيد النيتروجين بشكل فعال. وتُعد هذه التقنية بالغة الأهمية في عمليات التلبيد والتكوير والتفحيم وغيرها من العمليات في صناعة الصلب. وتُلبي تقنية إزالة النيتروجين الانتقائية (SCR) متطلبات معالجة غازات المداخن في إنتاج الصلب، وتُقلل انبعاثات أكاسيد النيتروجين بشكل فعال، وتُحقق إنتاجًا نظيفًا وصديقًا للبيئة، وتُلبي معايير حماية البيئة وأهداف التنمية المستدامة.